1.支吊架采用裝配式綜合支吊架
裝配式綜合支吊架系統由C型鋼、連接件、管卡及專用零部件等組成，使用過程中，通過螺栓機械連接的方式，裝配組合成實際需要的各種支架或吊架形式，現場不鉆孔、不焊接（除錨栓須在混凝土墻上開孔外）。可根據現場實際情況進行標高或者位置調節，能根據以後系統運行需求進行系統擴展。

2.成品C型鋼為冷彎成型鍍鋅鋼槽（熱浸鍍鋅，鍍鋅層厚度應不小於45μm）
截面尺寸為41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*62mm等，長度為3000mm或者6000mm的標準型材，便於以後管道安裝、維護和擴展使用；槽鋼壁厚應≥ 2.0mm。型材表面預制刻度，便於以後管道安裝、維護和擴展使用。

3.所有組成支吊架系統的主材、輔材需具備相應的抗彎、抗拉、抗剪、穩定性等力學性能
以滿足支吊架系統的功能性需求，並且提供相應的力學測試報告。

4.管線支吊架系統成品C型鋼內緣須有齒牙
齒牙深度應不小於1.0毫米，並且所有配件的安裝依靠機械咬合實現，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，以保證整個系統的可靠連接。整套綜合管線安裝完成後應具有抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

5.雙拼成品槽鋼需采用激光焊接或通過螺栓機械連接
禁止穿透式點焊連接，以保證雙拼成品槽鋼整體傳力的可靠及長期性能。

6.整套支吊架系統應具備耐火等級測試報告
以確保在發生火災情況下具有一定的耐火時效。

7.所有產品的零配件及型材在工廠內預制完成
根據現場尺寸裝配，不允許在現場進行焊接。

8.材質要求：
 

C型鋼、管卡及各種連接件：Q235/S320GD/SGH340鋼材或同等性能鋼材。

螺栓：8.8級

吊桿：不小於4.8級

支吊架常用型鋼板材材質分析：

產品特性：

1.型鋼側邊加凹型筋，極大程度的增強了型鋼的抗彎強度。

2.型鋼內卷邊緣帶齒，有效防滑、抗剪、抗沖擊，並且與彈簧螺母具有良好的咬合性。

3.底邊沖固定尺寸排孔，並帶有刻度標識，易於調節安裝，減少不必要的切割省時省力。

4.造型美觀，極具工業安裝審美價值。

5.其中雙拼C型鋼采用螺栓+定制連接器緊固方式組成雙拼，比傳統點焊方式更為牢固，而且無損型鋼表面。材質：Q235B、SGH340、S320GD、不銹鋼等。

生產工藝：單拼C型鋼：冷彎成型雙拼C型鋼：冷彎成型、鉚接雙拼、焊接雙拼、螺栓緊固件雙拼表面處理：冷鍍鋅、熱鍍鋅板、熱浸鋅、噴塑等。

裝配式支吊架的作用十分重要，它可以有效強化建築的穩定性，可極大地削弱地震等自然災害的破壞或加快震後重建的進度。
 

不過，裝配式支吊架的安裝施工要求有比較高的技術，整個過程也是非常繁瑣的，整個過程中有很多事項需要註意，以確保裝配式支吊架安裝施工有序、高效進行。
 

施工時，裝配式支吊架可以適當偏離管道和電線套管，但其偏離程度不能過大，風管的施工也允許一定程度的偏離其偏離程度要求小於風管總寬度的兩倍。
 

在管道的垂直轉彎處，裝配式支吊架的設置是必須的，當轉彎角度大於或小於 90°時，應註意抗震托架的長度，該長度應略大於設計長度。支架應設置在支架的側面和垂直表面上，以確保結構穩定性。
 

在供水管道的裝配式支吊架設計中，應充分考慮熱膨脹和收縮引起的水膨脹和收縮對管徑和體積的影響。管道和管道在垂直方向上的距離應符合設計規則，管道和主幹道之間的距離應適當調整。
 

剛性的裝配式支吊架不能直接移至其他部分的結構上進行使用，由於剛性材料的特殊性，其支架結構與一般支架結構差距較大，直接使用較好的起不到保護作用。
 

管線在建築較為狹窄的部分中穿過時，應註意沈降和位移的設計和施工。裝配式支吊架安裝的Z佳角度是45°，但是在實際施工中可能會有一些偏差，這需要現場實際分析和相應的調整。
 

在單管門型或多管門型的安裝上，應該註意裝配式支吊架的斜撐角度，其角度一般不能偏離中心對稱線 2.5°，否則會造成支架的支撐能力減弱。